Изучение производственного травматизма и профессиональной заболеваемости направлено на выявление опасных моментов в работе, а также на установление наиболее рациональных методов и способов работы, правильную организацию труда. Целью данного мероприятия является предотвращение несчастных случаев и профессиональных заболеваний. В статье мы расскажем о методах изучения производственного травматизма и профессиональной заболеваемости.
При проведении анализа работы по обеспечению здоровых и безопасных условий труда на предприятии по итогам года используют различные методы изучения производственного травматизма и профессиональной заболеваемости.
Статистический метод основан на изучении причин травматизма по документам, в которых регистрируются несчастные случаи (акты формы Н-1, листки нетрудоспособности) за определенный период времени. Этот метод позволяет получить общую картину состояния травматизма, определить его динамику, выявить связи, закономерности между обстоятельствами и причинами возникновения несчастных случаев. Для оценки уровня травматизма используются относительные статистические показатели частоты и тяжести травматизма.
Расчет показателей производственного травматизма и профессиональных заболеваний
Оценка социального эффекта мероприятий по улучшению охраны труда определяется сопоставлением данных производственного травматизма и профессиональных заболеваний, которые характеризуются:
– коэффициентами частоты производственного травматизма – Кч, Ксм;
– коэффициентом тяжести производственного травматизма – Кт;
– коэффициентом частоты профессиональных заболеваний – Кчпз.
Коэффициент частоты несчастных случаев на производстве (Кч) представляет собой численность работников, потерпевших при несчастных случаях на производстве, приходящихся на 1 000 работающих за определенный период, и равен:
где N – количество потерпевших при несчастных случаях на производстве, произошедших за рассматриваемый период, чел.;
P – среднесписочный состав работников за рассматриваемый период, чел.
Коэффициент частоты несчастных случаев со смертельным исходом (Ксм) представляет собой численность работников, погибших при несчастных случаях на производстве, приходящихся на 1 000 работающих за рассматриваемый период, и равен:
где Nсм – количество погибших при несчастных случаях на производстве, произошедших за рассматриваемый период, чел.;
P – среднесписочный состав работников за рассматриваемый период, чел.
Коэффициент частоты несчастных случаев дает возможность установить, в какой отрасли или в организации несчастные случаи происходят чаще.
Коэффициент тяжести несчастных случаев на производстве (Кт) представляет собой количество дней нетрудоспособности в расчете на одного потерпевшего за определенный период и определяется следующим образом:
где SD – суммарное количество дней нетрудоспособности по травматизму за рассматриваемый период, дней;
N – количество потерпевших при несчастных случаях на производстве, произошедших за рассматриваемый период, чел.
Данный условный показатель не характеризует действительной тяжести травматизма, так как он, в частности, не учитывает несчастные случаи на производстве со смертельным исходом.
Коэффициент частоты профессиональных заболеваний (Кчпз) представляет собой численность работников, у которых установлены профессиональные заболевания, приходящихся на 1 000 работающих за определенный период, и равен:
где Nпз – количество работников, у которых установлены профессиональные заболевания за рассматриваемый период, чел.;
P – среднесписочный состав работников за рассматриваемый период, чел.
Помимо общей оценки уровня травматизма статистический метод предусматривает также распределение несчастных случаев по месту происшествия, по видам работ, по характеру и роду травм и анализ данных о пострадавших (по профессии, стажу, возрасту) и данных о времени и месте происшествия.
Топографический метод предусматривает анализ несчастных случаев по месту их происшествия. При этом все несчастные случаи наносятся условными знаками на планы цехов, в результате чего наглядно видны рабочие места, участки с повышенной травмоопасностью, требующие особого внимания, тщательного обследования и проведения профилактических мероприятий.
Монографический метод изучения травматизма включает детальное исследование всего комплекса условий труда, в которых произошел несчастный случай: трудового и технологического процесса, рабочего места, основного и вспомогательного оборудования, средств коллективной и индивидуальной защиты и т.д. В результате такого исследования выявляются не только причины происшедших несчастных случаев, но и, что особенно важно, причины, которые могут привести к травматизму.
Экономический метод заключается в определении потерь, вызванных производственным травматизмом, а также в оценке социально-экономической эффективности мероприятий по предупреждению несчастных случаев.
Анализ заболеваемости
Помимо анализа производственного травматизма на предприятии следует систематически анализировать заболеваемость работающих.
На заболеваемость влияет неблагоприятная санитарно-гигиеническая обстановка, вызванная неблагоустроенностью предприятия, нарушением режима работы водителей и ремонтных рабочих, недостаточностью механизации трудоемких процессов.
Работа при пониженных или повышенных температурах, сырость, сквозняки, наличие в производственных помещениях грязи, пыли, отработавших газов, отсутствие приточно-вытяжной вентиляции, нарушение режима питания приводят к различным заболеваниям. Для вскрытия причин заболеваний и принятия мер по их предупреждению необходимо анализировать данные, которые составляют на основе листков о нетрудоспособности.
Основным методом анализа заболеваемости является сопоставление по годам показателей заболеваемости на протяжении одного и того же отрезка времени (месяца, квартала, полугодия, года). Для сопоставления, сравнения и анализа используют относительные величины (показатели, коэффициенты).
При анализе заболеваемости с временной утратой трудоспособности целесообразно применить следующие показатели: интенсивные, экстенсивные, наглядности и средней длительности.
Интенсивный показатель Ип показывает количество случаев или дней нетрудоспособности, приходящихся на 100 работающих. Определяется он следующим образом:
где Д – количество случаев (дней заболевания);
Рср – средняя численность рабочих.
Вычисляя интенсивные показатели по всем видам болезней, можно дать характеристику частоты распространения отдельных заболеваний среди рабочих.
Экстенсивный показатель Эп дает представление о структуре заболеваемости. Выражается он в процентах и определяется по формуле:
где Дн – количество случаев (дней) нетрудоспособности по одному из заболеваний;
Соб – общее количество случаев (дней) нетрудоспособности.
Показатель наглядности или соотношения позволяет определить отношение заболеваемости на различных производственных участках к заболеваемости на каком-либо одном производственном участке, условно заболеваемость на котором принята за 100 %.
Показатель наглядности применяют чаще всего при сопоставлении заболеваемости по производственным участкам.
Показатель средней длительности Пср одного случая заболевания определяют так:
где Дв – количество дней временной нетрудоспособности;
Св – количество случаев (дней) временной нетрудоспособности.
Вычисление средней длительности листка нетрудоспособности по любому заболеванию дает возможность определить продолжительность нетрудоспособности.
Показатели заболеваемости как в случаях, так и в днях нетрудоспособности, отраженные в определенном хронологическом порядке, носят название динамического ряда и говорят об изменении заболеваемости во времени. Динамический ряд строится сравнением интенсивных показателей за квартал, год и т.д.
Для того чтобы выяснить, на сколько процентов изменились показатели заболеваемости по сравнению с предыдущим периодом, вычисляют темп их прироста.
Этот показатель дает возможность определить наибольшее снижение или повышение заболеваемости за данный отрезок времени (месяц, квартал, год).
Составляя различные показатели, можно судить о состоянии заболеваемости на том или ином участке, а также в целом по предприятию и наметить соответствующие мероприятия по профилактике заболеваемости.
Элла Горюнова, ведущий инженер по охране труда
ОАО «Управляющая компания холдинга «Белорусские обои»